Kegelmühle
Kegelmühle
Die Kegelmühle als langsam laufende Zerkleinerungsmaschinen werden eingesetzt, wenn zum Beispiel kubisches Korn erzeugt werden soll, thermisch sensible Produkte oder sehr harte Stoffe (Korund, Ferrosilizium, Erze) zerkleinert werden müssen. Um die Mahlfeinheit anzupassen, lässt sich der Brechspalt zwischen den Mahlwerkzeugen stufenlos über die Verdrehung des Aufgabetrichters ändern.
Betriebsverhalten & mechanische Merkmale
Die Zerkleinerung erfolgt durch eine scherende Beanspruchung zwischen dem langsam drehenden Brechkegel und dem feststehenden äußeren Mahlring. Um die Mahlfeinheit anzupassen, lässt sich der Brechspalt zwischen den Mahlwerkzeugen stufenlos über die Verdrehung des Aufgabetrichters ändern. Bedingt durch die Verzahnung am Feinkegel lassen sich mit den Kegelmühlen Endfeinheiten von max. < 2 mm erzielen.
Um lange Standzeiten sicherzustellen, ist das komplette Mahlwerk aus Wolframcarbid (WC) gefertigt
Sonderausstattungen
Die Kegelmühle KM 65 kann optional mit einer Teilvorrichtung ausgestattet werden, so dass man im Rahmen der Probenvorbereitung im Labor zerkleinerte und geteilte Proben in einem Arbeitsschritt erhält. Die kontinuierlich abgetrennten Teilmengen lassen sich über ein Register auf 1:2, 1:4 oder 1:8 einstellen.
Technische Daten
Kegelmühle | KM 65 | KM 170 | ||
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Abmessungen (B x H x T) | ohne Teilvorrichtung | mm | 500 x 1270 x 435 | 1010 x 1680 x 750 |
mit Teilvorrichtung | mm | 710 x 1270 x 435 | - | |
Gewicht | ohne Teilvorrichtung | kg | 120 | 650 |
mit Teilvorrichtung | kg | 130 | - | |
Motor | kW | 1,5 | 4 | |
Aufgabekorngröße | mm | 25 | 25 | |
Endfeinheit | mm | 2 - 10 | 2 - 10 | |
Durchsatzmenge | kg/h | 60 | 200 | |
Betriebsspannung | 400 V, 3/N/PE, 50 Hz | |||
Der Durchsatz ist abhängig von der Größe des Austragsspaltes, dem Schüttgewicht und dem Zerkleinerungsverhalten des Brechgutes. | ||||
Die Feinheit wird maßgeblich durch den eingestellten Austragsspalt bestimmt. Technische Änderungen vorbehalten. |
Vorteile
- Verschleiß- und wartungsarme Konstruktion
- für thermisch sensible oder sehr harte Produkte einsetzbar
- Mahlfeinheiten stufenlos einstellbar
- Endfeinheiten von max. <2 mm
- optionale Teilvorrichtung