Einschwingenbrecher
Einschwingenbrecher
Mit unseren verschiedenen Größen an Backenbrechern, haben wir auch für Ihre Anwendung sicherlich die passende Ausführung dabei.
Einschwingenbrecher werden eingesetzt zur Grobzerkleinerung von spröden, mittelharten bis harten Materialien bis zu einer Mohs-Härte von ca. 8,5. Je nach Modell sind hierbei Zerkleinerungsgrade von bis zu 1:100 möglich.
Unsere Backenbrecher werden in zwei Versionen ausgeführt: In einer Laborausführung mit integrierter Steuerung, Aufgabeschacht und Auffangbehälter und einer Version zum Einbau in Anlagen. Für letztgenannte entfallen der Aufgabeschacht, der Auffangbehälter und die Steuerung.
Möchten Sie sich einen Aufbereitungsschritt in der Probenvorbereitung im Labor sparen, sind unsere Backenbrecher mit integriertem Teiler hierfür ideal geeignet.
Backenbrecher mit integriertem Teiler
Möchten Sie sich einen Aufbereitungsschritt in der Probenvorbereitung im Labor sparen sind unsere Backenbrecher mit integriertem Teiler hierfür ideal geeignet, dieser zeichnet sich zusätzlich aus durch:
Die innovative App Steuerung
- Standard Operating Procedures (SOP)
- Anzeige der eingestellten Spaltweite
- Aufrufen der Betriebsanleitung
- Direkte Ersatzteilanfrage
- Probe-/Maschinendaten per csv-file exportierbar
- Updatefähige App und Firmware
Dem Drehteller mit 5 Behältern
- zum Teilen der Probemenge auf 3 mal 1:4 und 2 mal 1:8
Betriebsverhalten & mechanische Merkmale
Die Zerkleinerung im Einschwingenbrecher erfolgt in einem keilförmigen Brechraum zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Brechbacke. In der oberen Aufhängung wird die bewegliche Brechbacke über eine Exzenterwelle angetrieben und im unteren Bereich über eine stufenlos arretierbare Exzenterwelle abgestützt. Durch diese besondere Geometrie führt die Brechbacke eine elliptisch kreisende Bewegung, sowohl in der oberen Aufhängung, als auch am Austragsspalt aus. Aufgrund dieser Bewegungsabfolge wird der Brechraum mit jeder Umdrehung verkleinert, was zur Materialzerkleinerung führt, aber auch vergrößert, so dass Material aufgelockert wird und nachrutschen kann. Die keilförmige Form des Brechraums und der von der Exzenterwelle vorgegebene Hub lässt das Material bei jeder Umdrehung tiefer in den Brechraum rutschen, bis es diesen entsprechend dem eingestellten Spalt zerkleinert verlassen kann.
Die Anordnung der beweglichen Brechbacke ermöglicht zugleich eine hohe Durchsatzleistung und eine hohe erzielbare Endfeinheit, wobei diese, neben der konstruktiven Ausführung noch von der Größe des eingestellten Austragsspaltes am Brecher und dem Zerkleinerungsverhalten des Brechgutes abhängig ist.
Technische Daten
| Einschwingenbrecher | EB 50x40-L | EB 100x80-L | EB 150x100-L | EB 200x125-L | EB 300x250-L | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Abmessungen (B x H x T) | mm | 325 x 630 x 620 | 470 x 951 x 773 | 615 x 1150 x 938 | 663 x 1340 x 1192 | 972 x 1874 x 1716 |
| Gewicht | kg | 95 | 250 | 380 | 795 | 2255 |
| Motor | kW | 1,1 | 2,2 | 4 | 7,5 | 18,5 |
| Maulweite (B x T) | mm | 50 x 40 | 100 x 80 | 150 x 100 | 200 x 125 | 300 x 250 |
| Austragsspalt | mm | 0 - 10 | 0 - 12 | 0 - 15 | 0 - 28 | 0 - 30 |
| Min. Hub im Austragsspalt | mm | 0,5 | 1,2 | 1,4 | 1,4 | 2 |
| Max. Aufgabekorngröße bei vereinzelter Zuführung | mm | 30 | 70 | 90 | 110 | 240 |
| Durchsatzmenge | kg/h | 10 - 50 | 50 - 350 | 75 - 500 | 250 - 2000 | 400 - 3500 |
| Die Durchsatzmenge ist abhängig von der Größe des Austragsspaltes, dem Schüttgewicht und dem Zerkleinerungsverhalten des Brechgutes. | ||||||
| Die Feinheit wird maßgeblich durch den eingestellten Austragsspalt bestimmt. Technische Änderungen vorbehalten. | ||||||
| Einschwingenbrecher | EB 100x80 | EB 150x100 | EB 200x125 | EB 300x250 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Abmessungen (B x H x T) | mm | 470 x 578 x 773 | 615 x 701 x 938 | 663 x 874 x 1192 | 973 x 1610 x 1639 |
| Gewicht | kg | 215 | 335 | 735 | 2160 |
| Motor | kW | 2,2 | 4 | 7,5 | 18,5 |
| Maulweite (B x T) | mm | 100 x 80 | 150 x 100 | 200 x 125 | 300 x 250 |
| Austragsspalt | mm | 0 - 12 | 0 - 15 | 0 - 28 | 0 - 30 |
| Min. Hub im Austragsspalt | mm | 1,2 | 1,4 | 1,4 | 2 |
| Max. Aufgabekorngröße | mm | 35 | 50 | 65 | 100 |
| Durchsatzmenge | kg/h | 50 - 300 | 75 - 400 | 250 - 2000 | 400 - 3500 |
Anwendungsgebiete
Vorteile
- Feststehende Brechbacke als Tür ausgeführt, so dass diese werkzeuglos zu öffnen ist und eine schnelle und gut kontrollierbare Reinigung des Brechraumes möglich wird
- Zerkleinerungsgrade von 1:100 und mehr, bei erzielbaren Endfeinheiten von d85 < 2 mm, sind je nach Typ möglich
- Der stufenlos einstellbare Brechspalt lässt sich über die am Gehäuse angebrachte Skala gut ablesen und erlaubt eine Nulljustage je nach Verschleiß der Brechbacken
- Um 180° wendbare Brechbacken die eine weitere Nutzung im Hauptverschleißbereich des kleinsten Spaltes ermöglichen und so diese Verschleißteilkosten nahezu halbieren
- Reduzierung der Produktverunreinigung durch abgedichtete und lebensdauergeschmierte Lagerungen für die Typen EB 50×40 bis EB 200×125
- Eingriffsichere Aufgabeschurre mit Anschlussflansch für eine bauseitige Entstaubungsanlage in der Laborversion
- Die Laborversion wird als anschlussfertige Ausführung mit einer in das Gehäuse integrierten Steuerung ausgeführt
- Diese beinhaltet auch eine Sicherheitsüberwachung für den Probenauffangbehälter
- Brechbacken in Hartstahlguss, Wolframkarbid, Zirkonoxid oder Edelstahl lieferbar
