Linearschwingsiebmaschine
Linearschwingsiebmaschine
Unsere robuste Lösung für „große und grobe“ Anforderungen
Die SIEBTECHNIK Linearschwingsiebmaschine wird zur Absiebung und zur Entwässerung körniger Schüttgüter eingesetzt. Der Antrieb erfolgt entweder durch Doppelunwuchtgetriebe (Typ HG, HG-E, UHG), Doppelwellenantriebe (Typ DWS, DZS, HN) oder durch Unwuchtmotore (Typ HR, HR-E, MHR).
Wir bauen Linearschwingsiebmaschinen mit oben oder unten angeordneten Antriebseinheiten für extreme Anforderungen. Dies gilt für breite Maschinen (bis 5,5 m Breite) oder für extrem grobkörniges Aufgabematerial (z.B. Granit mit Kantenlänge von ca. 1,2 m). Auch hohe Temperaturen des Aufgabematerials und die Forderung nach niedriger Restfeuchte sind mit diesen Maschinen realisierbar.
Getriebesiebe
Getriebesiebe fertigen wir als Ein- und Mehrdecker. Verschiedene Getriebegrößen erlauben eine ausgezeichnete Abstimmung auf Ihren spezifischen Anwendungsfall. Die Wuchtmassen und Drehzahlen sind in Stufen einstellbar. Damit lässt sich die lineare Schwingweite und Beschleunigung des Siebkastens den verfahrenstechnischen Forderungen optimal anpassen.
Unsere SIEBTECHNIK Getriebe sind schnell und einfach zu montieren und bieten eine hohe Verfügbarkeit der Siebmaschine.
Dieses Antriebskonzept empfehlen wir z.B. bei der Brecherentlastungssiebung, d.h. als sogenanntes Vorsieb bei hoher Aufgabemenge oder grobem Trennschnitt.
Doppelwellensiebe
Das Antriebskonzept von Doppelwellensieben basiert auf der bewährten Schwingungserzeugung unserer Kreisschwingmaschinen – nur in doppelter Ausführung.
Zwei gelagerte Antriebswellen mit Unwuchten werden gegenläufig betrieben. Die daraus resultierende Bewegung des Siebkastens ist somit linear – wie bei Getriebesieben.
Dieses Antriebskonzept empfehlen wir z.B. bei der Mehrdecksiebung von bis zu 450°C heißem Splittmaterial bei der Herstellung von Asphalt und bei der Unterdruckentwässerung von Sand.
Unwuchtmotoren
Ein Antrieb durch zwei Unwuchtmotore kann alternativ zum Doppelunwuchtgetriebe oder zur Doppelwellenlösung eine wirtschaftliche Variante sein – schwerpunktsmäßig im Bereich schmaler Nennbreiten.
Zwei Unwuchtmotore werden gegenläufig betrieben. Die daraus resultierende Bewegung des Siebkastens ist somit linear – wie beim Getriebesieb oder beim Doppelwellensystem. Anwendungen finden diese eher kleineren Linearschwingsiebe z.B. bei der Entwässerung von Sand, Kies, Erz, Bohrspülung, Schlacke oder im Recycling.
Betriebsverhalten & mechanische Merkmale
SIEBTECHNIK Linearschwingsiebmaschinen sind Freischwinger, das bedeutet, die Schwingweite stellt sich entsprechend dem Massenverhältnis von Siebkasten und Unwucht frei ein. Linearschwingsiebmaschinen haben einen konstruktiv wählbaren steilen (ca. 75°) oder flachen Wurfwinkel (ca. 40°) und sind deshalb flexibel bei der Wahl der Siebbodenneigung von ansteigend über horizontal bis fallend. Beispiele sind Entwässerungssiebe mit 3° bis 5°Steigung und Siebmaschinen mit Klassieraufgaben, die bis zu ca. 40° Neigung erfordern (Dünnschichtsiebung).
Unsere Siebmaschinen der Baureihen HG (Doppelunwuchtgetriebe), DWS (Doppelwellensieb) und HR (Unwuchtmotore) bieten Trenngrößen von 0,5 bis 300 mm und einer Siebfläche von ca. 1 bis ca. 60 m². Die Maschinen können je nach Produkt für eine Schwingungsweite von 2 – 14 mm ausgelegt werden. Der Siebaufbau kann zwischen ein und drei Siebdecks umfassen.
Drehzahl und Schwingweite der Linearschwing-Siebmaschine lassen sich produktspezifisch variieren und sorgen so für ein dauerhaft perfektes Absiebungsergebnis.
Der Siebkasten ist wahlweise für die Aufnahme von längs- oder quergespannten Siebböden oder für ebene Siebfelder und selbstverständlich auch für Systemsiebbeläge unterschiedlicher Siebbelaghersteller eingerichtet.
Der Siebkasten, bestehend aus Seitenwänden und Querträgern nimmt alle statischen und dynamischen Kräfte auf. Die Schwingungserzeugung ist nicht im Schwerpunkt des Siebkastens angeordnet. Doppelunwuchtgetriebe oder Unwuchtmotore sind auf einer Antriebsbrücke moniert. Wichtig ist, dass die resultierende Kraftwirkrichtung durch den Schwerpunkt führt. Gleiches gilt für die Lage der beiden Antriebswellen bei Doppelwellensiebmaschinen.
Die Linearschwingsiebmaschine wird über Keilriementrieb mit Vorgelege oder über einen Direktantrieb mittels Kardangelenkwelle angetrieben. Die Doppelunwuchtgetriebe haben eine Ölfüllung. Die Unwuchtmotoren haben eine Lebensdauer-Fettschmierung. Doppelwellensiebe sind wahlweise ölstands- oder fettgeschmiert.
Der Siebkasten stützt sich auf 4 Federelementen elastisch gegen die Unterkonstruktion ab. Hier sind verschiedene Systeme von Spiraldruckfedern, Gummipuffern, Schwingungselementen oder Luftbälgen möglich und bei Bedarf kombinierbar (Hybrid-Federung).
Bei staubendem Siebgut liefern wir auf Wunsch Linearschwingsiebmaschinen mit einer Staubhaube oder einem geschlossenen Staubschutzkasten. Siebhilfen in Form von Klopfvorrichtungen oder Bebrausungen sind optional ebenfalls individuell angepasst lieferbar.
Die robuste Bauweise unter Verwendung und Kombination von Standardbauteilen sorgt zum einen für eine hohe Flexibilität und kundenorientierte Lösungen, zum andern entstehen Maschinen mit wartungsarmer Laufzeit und langer Lebensdauer.
Technische Daten
Linearschwing-Siebmaschinen | |||||
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Nutzbreite | mm | von | 600 | bis | 5500 |
Nutzlänge | mm | von | 1000 | bis | 12000 |
Siebbodenneigung | Grad | von | 5 | bis | -30 |
Schwingungszahl | min-1 | von | 750 | bis | 1200 |
Schwingungsweite | mm | von | 2 | bis | 14 |
Wurfwinkel | Grad | von | 40 | bis | 75 |
Schwingendes Gewicht | t | bis | 40 | ||
Änderungen vorbehalten. |
Unterdruckentwässerungssiebmaschine
Unterdruckentwässerungssiebmaschine
Bei hohem Anspruch an niedrige Restfeuchten
Für besondere Anforderungen an die Restfeuchte von z.B. Sand ist unsere Unterdruckentwässerungssiebmaschine eine interessante Alternative. Sie liefert niedrigere Restfeuchten als Linerarschwingsiebmaschinen, die üblicherweise zur Entwässerung eingesetzt werden. Diese Maschine basiert auf dem Antriebskonzept „Doppelwellensiebmaschine“, da mit dieser Art der Schwingungserzeugung höhere Drehzahlen erreicht werden können. Höhere Drehzahlen kombiniert mit einem pneumatischen Unterdrucksystem haben deutlichen Einfluss auf eine niedrigere Restfeuchte.
Vorteile unserer Unterdruckentwässerungssiebmaschine:
- Kundenspezifisches Konzept
- Hohe Entwässerungsleistung
- Siebbelag passend zum Siebgut
- Steckkornarme Entwässerung
- Gute Schwingungsisolierung
- Robuste Ausführung
- Langlebige bewährte Komponenten
- Optimal angepasstes Antriebskonzept
- Wartungsarm und reparaturfreundlich
Heißmineral-Siebmaschine
Heißmineral-Siebmaschine
Heißmineral-Siebmaschine mit verbessertem Staubschutz
Für die Herstellung von normgerechten asphaltgebundenen Trag- und Deckschichten werden stationäre, semimobile oder mobile Asphaltmischanlagen eingesetzt. Diese bestehen im wesentlichen aus Trockentrommel, Becherwerk, Siebmaschine, Zuschlagstoffsilos, Wäge- und Mischeinrichtung sowie der Verladeanlage.
In der brennerbeheizten Trockentrommel werden die Zuschlagstoffe, die etwa 80 – 90 Gew.-% der jeweiligen Asphaltrezeptur ausmachen, auf die erforderlichen Temperaturen erhitzt. Die Qualität der Asphaltschicht ist u. a. abhängig von der Bindemittelqualität und der richtigen Körnungszusammensetzung des mengenmäßig größten Anteils, der körnigen Zuschlagstoffe. Aus diesem Grund kommt der Siebmaschine eine besondere Bedeutung zu
Die SIEBTECHNIK Siebmaschine Typ HN hat den Vorteil, dass die Lagerung des Antriebs außerhalb der feststehenden Staubschutzverkleidung und damit außerhalb des Hitzebereichs angeordnet ist. Heißes Splittmaterial mit Temperaturen von bis zu 450°C wurde mit diesem System in zahlreichen Einsätzen zuverlässig gesiebt.
Hierzu ist auch die richtige Auswahl des Siebbelags und die Art der Siebbelagspannung wichtig.
Die gute Zugänglichkeit der Maschinen in Kombination mit Staubschutzhauben, die eine zügige Temperaturabsenkung ermöglichen, stellen eine wichtige Voraussetzung für geringe Stillstandszeiten im Wartungs- oder Reparaturfall dar. Der seit Anfang 2001 erhältliche Staubschutz in neuer, geteilter Ausführung mit vollständig ausfahrbarem Rutschenwagen bringt hier nochmals eine Verbesserung im Vergleich zu früheren Systemen.
Vorteile unserer Heißnormsiebmaschine:
- Kundenspezifisches Konzept
- Temperaturbeständigkeit der Bauteile
- Antriebssystem, Siebkasten und Siebbelag passend zum Siebgut
- Kompakte Bauweise
- Steckkornarme Klassierung
- Gute Schwingungsisolierung
- Robuste Ausführung
- Langlebige bewährte Komponenten
- Optimal angepasstes Antriebskonzept
- Wartungsarm und reparaturfreundlich
Spezialsiebmaschinen
Siebmaschinen für vielfältigste Anwendungen gehören seit vielen Jahren zu unserem Herstellungsprogramm.
Auch bei scheinbar unlösbaren Siebproblemen sollten Sie uns zu Rate ziehen. Ein gut ausgebildetes lngenieurteam und fast 100 Jahre Branchenerfahrung stehen zu Ihrer Verfügung
Zubehör Siebmaschinen
Für alle SIEBTECHNIK Siebmaschinen ist umfangreiches Zubehör erhältlich. Ob Bebrausung, Verschleißschutz, Gegenschwingrahmen, Luftfederung, Staubschutz, Staubhauben, Antriebskonsolen, Doppelunwuchtgetriebe, Hybridfederung oder Sondersiebbeläge – durch jahrzehntelange Erfahrung erreicht SIEBTECHNIK für Ihre Aufgabenstellung das beste Ergebnis.
Selbstverständlich lassen sich unsere Maschinen perfekt miteinander kombinieren und bieten im Paket die optimale Lösung.
Fragen Sie uns, wir sind für Sie da.
Anwendungsgebiete
- Tonerde – Bentonite – Kaolin
- Basalt
- Steinkohle
- Hochofenschlacke
- Strahlmittel
- Wasserbausteine
- Carnallit
- Kalksand
- Kohle
- Kohle Koks
- Kohle aus Kohlewäsche
- Kohle Mittelgut
- Kohle Schlamm
- Betonsand
- Schotter
- Bauschutt
- Dolomit
- Kohle Feingut
- Maiskörner
- Granit
- Kies
- Grauwacke
- Hartgestein
- Hausmüllschlacke
- Eisenerzsand
- Kalkstein
- Kalksteinsand
- Straßenkehricht
- Minearalien
- NPK-Dünger
- Erz
- Splitt
- Pellets (Polymer)
- Pellets (Sinter)
- Petrolkoks
- Kaliumchlorid – MOP – KCl
- Bimssand
- Steinsalz
- Sand
- Kanalsand
- Schrott
- Muschelsand
- Schredder-Material
- Quarzsand
- Schlacke
- Natriumchlorid
- Zuckerrüben
- Tantal
- Harnstoff – Urea
- Müll
- Müllschlacke
- Holzhackschnitzel
Vorteile
- Kundenspezifisches Konzept
- Große Maschinenbreiten realisierbar
- Belastbar mit großen und groben Körnungen
- Hohe Siebleistung bzw. hohe Entwässerungsleistung
- Siebbelag passend zum Siebgut
- Nahezu jeder handelsübliche Siebbelag einsetzbar
- Exzellentes Siebergebnis
- Steckkornarme Siebung auch bei groben Trennschnitten
- Hohe Trennschärfe beim Klassieren
- Gute Schwingungsisolierung
- Robuste Ausführung
- Langlebige bewährte Komponenten
- Optimal angepasstes Antriebskonzept
- Wartungsarm und reparaturfreundlich
- In bestehende Anlagen integrierbar