Leading Process Solutions

Multiple Deck Sizer MDS

Effiziente Klassierung bei geringem Platzbedarf

 

SIEBTECHNIK TEMA Multiple Deck Sizer - Compact, low weight, easy to integrate.
From 2 to 7 fractions. Modular design. Easy screen change, low maintenance. -

Der Multiple Deck Sizer MDS ist eine linear schwingende Mehrdeck-Siebmaschine zur effizienten Klassierung von Schüttgütern in bis zu sieben Kornfraktionen.

MDS-Maschinenkonzept

Bewährtes Siebprinzip modular weiterentwickelt

Der Multiple Deck Sizer basiert auf einem bewährten Sizer-Prinzip, das SIEBTECHNIK konstruktiv weiterentwickelt und mit einem modularen Maschinenkonzept verbunden hat. Im Mittelpunkt stehen die Anpassung an unterschiedliche Trennaufgaben und wartungsfreundliche Baugruppen.

Mehrere übereinander angeordnete Siebdecks mit unterschiedlichen Neigungen ermöglichen eine große Siebfläche bei vergleichsweise geringem Platzbedarf. Das schafft Möglichkeiten sowohl für Neuanlagen als auch für Anwendungen mit begrenztem Einbauraum.

Die kurze Verweildauer des Siebguts führt zu einem geringen Materialvolumen innerhalb der Maschine. Dadurch werden keine großvolumigen Feinguttrichter benötigt. Einlauf- und Auslaufstutzen können auf das Siebgut abgestimmt ausgeführt werden.

Die kompakte Maschinengeometrie kann zudem den konstruktiven Aufwand für die Einbindung in die Anlage reduzieren.

Betriebsverhalten und Funktionsprinzip

Das Aufgabegut gelangt über einen Aufgabestutzen in die Maschine und wird bei Bedarf über eine Verteilerrinne gleichmäßig über die Siebbreite verteilt. Die lineare Schwingbewegung transportiert und lockert das Material auf den geneigten Siebbelägen.

Beim Passieren der einzelnen Siebdecks wird das Material schrittweise nach Korngröße klassiert und über die vorgesehenen Ausläufe abgeführt.

Durch die Verteilung des Siebguts auf mehrere Siebdecks bleibt die Materialschicht vergleichsweise dünn. Diese Dünnbettsiebung unterstützt den Kontakt der Partikel mit dem Siebbelag und ermöglicht eine weitgehend ungehinderte Bewegung des Materials. Auf den oberen Siebdecks wird das Siebgut zusätzlich aufgelockert, sodass Agglomerate frühzeitig zerfallen können. Dadurch werden Haft- und Schleppkorn reduziert und weniger Unterkorn mit dem Siebüberlauf ausgetragen.

Ein wesentliches Merkmal des MDS-Prinzips ist die im Verhältnis zum Trennschnitt größere Sieböffnung. Dadurch steht eine größere freie Siebfläche zur Verfügung, was einen hohen Durchsatz unterstützt. Gleichzeitig sinkt die Neigung von Grenzkorn, sich in den Sieböffnungen festzusetzen.

Die dadurch begünstigte Partikelbewegung ermöglicht eine kurze Verweildauer in der Siebmaschine. Das schont Siebgut und Siebbeläge und hält gleichzeitig das Materialvolumen innerhalb der Maschine gering.

Deckneigungen, Maschenweiten, Siebbeläge und Schwingparameter stimmen wir auf Produkt, Durchsatz, Kornverteilung und gewünschte Trennschnitte ab. Das erreichbare Siebergebnis hängt unter anderem von Kornform, Feuchtigkeit und einer gleichmäßigen Beschickung ab.

Conventional screening. Illustration of the screening method showing bulk material on a screen, including the screen aperture and pegged particles.
Multiple Deck Sizer MDS. Illustration of bulk material screening, showing the screen inclination, larger screen aperture, and reduced pegging.

Ausstattungsvarianten

Die Ausstattung der MDS orientiert sich an der jeweiligen Trennaufgabe sowie an den Anforderungen an Einbau, Betrieb und Produktqualität.

Maschinen- und Deckvarianten

  • Bis zu sechs Siebdecks, abhängig von Baureihe und Auslegung
  • Kurz- und Langdeckausführungen sowie verschiedene Siebbreiten
  • Projektbezogene Festlegung von Deckfolge und Austrägen
  • Geschraubte oder geschweißte Maschinenausführung je nach Anwendung

Werkstoffe und Verschleißschutz

  • Stahl- und Edelstahlausführungen entsprechend der jeweiligen Maschinenkonfiguration
  • Produktberührte Bauteile abgestimmt auf Produkt und Reinigungsanforderungen
  • Projektbezogener Verschleißschutz, beispielsweise mit SBR-Gummi, Manganstahl oder Edelstahl

 

Siebbeläge und Spannsysteme

  • Längsgespannte Drahtsiebgewebe mit anwendungsspezifisch ausgewählten Maschenweiten, Maschenformen und Werkstoffen
  • Siebbeläge mit auf die Anwendung abgestimmter Spannfalz-Ausführung
  • Wartungsfreundlicher Zugang zu Siebbelägen und Spannvorrichtungen
  • Weitere Siebbeläge und mechanische Siebreinigung nach projektbezogener Prüfung

Abdeckungen und Austräge

  • Abdeckhauben, Auslaufhauben und Inspektionsöffnungen
  • Absauganschlüsse und abgedichtete Übergänge entsprechend der Aufgabenstellung
  • Anschlussflansche und Auslaufvarianten abgestimmt auf das Anlagenlayout

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Ausführungen für Hygiene-, Staub- und Explosionsschutzanforderungen

Ausführung für trockene Lebensmittel und Futtermittel

Für trockene Lebensmittel und Futtermittel prüfen wir eine geschweißte Ausführung mit produktberührten Bauteilen aus Edelstahl. Die konstruktive Auslegung berücksichtigt Zugänglichkeit und eine möglichst einfache Reinigung. Weitergehende Hygieneanforderungen stimmen wir projektbezogen ab.

Staubschutz und explosionsgefährdete Anwendungen

Abdeckhauben, abgedichtete Übergänge und Absauganschlüsse unterstützen eine staubarme Einbindung in die Anlage. Die erforderliche Ausführung und die Schnittstellen zur Absaugung legen wir gemeinsam mit dem Kunden fest. Bei explosionsgefährdeten Anwendungen prüfen wir die Anforderungen an Maschine und Antriebe anhand des Produkts und des kundenseitigen Explosionsschutzkonzepts.

Produktbewertung, Maschinenauslegung und Versuche im Technikum

Ob und wie gut sich ein Schüttgut klassieren lässt, hängt unter anderem von Kornform, Feuchtigkeit, Schüttdichte, Aufgabenmenge, Materialtemperatur und Kornverteilung ab. Diese Faktoren beeinflussen auch das erreichbare Siebergebnis.

Auf Grundlage Ihrer Produktdaten und einer repräsentativen Materialprobe prüfen wir die Aufgabenstellung und legen die MDS anwendungsspezifisch aus. Bei anspruchsvollen Anwendungen können Versuche im SIEBTECHNIK-Technikum eine zusätzliche Grundlage für die Maschinenauslegung bilden. Umfang und Verfügbarkeit der Versuche stimmen wir vorab mit Ihnen ab.

SIEBTECHNIK TEMA Multiple Deck Sizer -
Multiple Deck Sizer
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Multiple Deck Sizer MDS – entwickelt für die effiziente Klassifizierung von Schüttgütern bei kompakter Bauweise.

Zurück in die Zukunft der Siebtechnik – Multiple Deck Sizer MDS

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Infografik für einen Fachvortrag von SIEBTECHNIK TEMA über den Multiple Deck Sizer (MDS). Der Vortrag mit dem Titel „Effiziente Klassierung für die Schüttgutindustrie“ findet im Solution Center am Mittwoch, 18. März 2026, von 12:00 bis 12:30 Uhr statt. Auf dem Bild ist eine visualisierte Siebmaschine und ein Porträtfoto des Referenten Stefan Bormann zu sehen.

Jetzt als Stream verfügbar: Sehen Sie sich den SOLIDS-Fachvortrag von SIEBTECHNIK TEMA über den Multiple Deck Sizer (MDS) an. Entdecken Sie, wie fortschrittliche Dünnschichtklassierung unübertroffene Effizienz und Trennschärfe für Schüttgüter ermöglicht. Jetzt Aufzeichnung ansehen!

Multiple Deck Sizer (MDS): Unser Fachvortrag von der SOLIDS jetzt online

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Multi-deck screening machine MHR - Stainless steel version - 3D animation - General view

Mehrdeck-Siebmaschine

Unsere Mehrdeck-Siebmaschine wird als Kontroll- oder Klassiersieb für rieselfähige, trockene bzw. körnige Schüttgüter verwendet.

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Linear vibrating screen HR 13-5 50 I WS on site, i.e. installed in a system. The machine has air suspension.

Linearschwing-Siebmaschine

Unsere Linearschwing-Siebmaschine wird zur Absiebung und zur Entwässerung körniger Schüttgüter eingesetzt. Auch extreme Anforderungen, hohe Temperaturen und niedrige Restfeuchte sind mit diesen Maschinen realisierbar.

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The ASM 200 test sieve shaker in the laboratory. One machine with and the other without sieve tower.

Analysensiebmaschine ASM

Unsere ASM Analysensiebmaschinen sind Wurfsiebmaschinen, sie dienen zur automatischen Absiebung aller siebfähigen Schüttgüter in einzelne Kornfraktionen zur reproduzierbaren Ermittlung von Korngrößenverteilungen.

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