Multiple Deck Sizer MDS
Effiziente Klassierung bei geringem Platzbedarf
Der Multiple Deck Sizer basiert auf einem bewährten Sizer-Prinzip, das SIEBTECHNIK konstruktiv weiterentwickelt und mit einem modularen Maschinenkonzept verbunden hat. Im Mittelpunkt stehen die Anpassung an unterschiedliche Trennaufgaben und wartungsfreundliche Baugruppen.
Mehrere übereinander angeordnete Siebdecks mit unterschiedlichen Neigungen ermöglichen eine große Siebfläche bei vergleichsweise geringem Platzbedarf. Das schafft Möglichkeiten sowohl für Neuanlagen als auch für Anwendungen mit begrenztem Einbauraum.
Die kurze Verweildauer des Siebguts führt zu einem geringen Materialvolumen innerhalb der Maschine. Dadurch werden keine großvolumigen Feinguttrichter benötigt. Einlauf- und Auslaufstutzen können auf das Siebgut abgestimmt ausgeführt werden.
Die kompakte Maschinengeometrie kann zudem den konstruktiven Aufwand für die Einbindung in die Anlage reduzieren.
Das Aufgabegut gelangt über einen Aufgabestutzen in die Maschine und wird bei Bedarf über eine Verteilerrinne gleichmäßig über die Siebbreite verteilt. Die lineare Schwingbewegung transportiert und lockert das Material auf den geneigten Siebbelägen.
Beim Passieren der einzelnen Siebdecks wird das Material schrittweise nach Korngröße klassiert und über die vorgesehenen Ausläufe abgeführt.
Durch die Verteilung des Siebguts auf mehrere Siebdecks bleibt die Materialschicht vergleichsweise dünn. Diese Dünnbettsiebung unterstützt den Kontakt der Partikel mit dem Siebbelag und ermöglicht eine weitgehend ungehinderte Bewegung des Materials. Auf den oberen Siebdecks wird das Siebgut zusätzlich aufgelockert, sodass Agglomerate frühzeitig zerfallen können. Dadurch werden Haft- und Schleppkorn reduziert und weniger Unterkorn mit dem Siebüberlauf ausgetragen.
Ein wesentliches Merkmal des MDS-Prinzips ist die im Verhältnis zum Trennschnitt größere Sieböffnung. Dadurch steht eine größere freie Siebfläche zur Verfügung, was einen hohen Durchsatz unterstützt. Gleichzeitig sinkt die Neigung von Grenzkorn, sich in den Sieböffnungen festzusetzen.
Die dadurch begünstigte Partikelbewegung ermöglicht eine kurze Verweildauer in der Siebmaschine. Das schont Siebgut und Siebbeläge und hält gleichzeitig das Materialvolumen innerhalb der Maschine gering.
Deckneigungen, Maschenweiten, Siebbeläge und Schwingparameter stimmen wir auf Produkt, Durchsatz, Kornverteilung und gewünschte Trennschnitte ab. Das erreichbare Siebergebnis hängt unter anderem von Kornform, Feuchtigkeit und einer gleichmäßigen Beschickung ab.
Die Ausstattung der MDS orientiert sich an der jeweiligen Trennaufgabe sowie an den Anforderungen an Einbau, Betrieb und Produktqualität.
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Mehr InformationenFür trockene Lebensmittel und Futtermittel prüfen wir eine geschweißte Ausführung mit produktberührten Bauteilen aus Edelstahl. Die konstruktive Auslegung berücksichtigt Zugänglichkeit und eine möglichst einfache Reinigung. Weitergehende Hygieneanforderungen stimmen wir projektbezogen ab.
Abdeckhauben, abgedichtete Übergänge und Absauganschlüsse unterstützen eine staubarme Einbindung in die Anlage. Die erforderliche Ausführung und die Schnittstellen zur Absaugung legen wir gemeinsam mit dem Kunden fest. Bei explosionsgefährdeten Anwendungen prüfen wir die Anforderungen an Maschine und Antriebe anhand des Produkts und des kundenseitigen Explosionsschutzkonzepts.
Ob und wie gut sich ein Schüttgut klassieren lässt, hängt unter anderem von Kornform, Feuchtigkeit, Schüttdichte, Aufgabenmenge, Materialtemperatur und Kornverteilung ab. Diese Faktoren beeinflussen auch das erreichbare Siebergebnis.
Auf Grundlage Ihrer Produktdaten und einer repräsentativen Materialprobe prüfen wir die Aufgabenstellung und legen die MDS anwendungsspezifisch aus. Bei anspruchsvollen Anwendungen können Versuche im SIEBTECHNIK-Technikum eine zusätzliche Grundlage für die Maschinenauslegung bilden. Umfang und Verfügbarkeit der Versuche stimmen wir vorab mit Ihnen ab.
Für den Betrieb der MDS bietet SIEBTECHNIK TEMA technische Beratung sowie passende Ersatz- und Verschleißteile. Inspektionen, Wartung, Schulungen und mögliche Nachrüstungen stimmen wir auf die Maschine und ihren Einsatz ab.
Multiple Deck Sizer MDS – entwickelt für die effiziente Klassifizierung von Schüttgütern bei kompakter Bauweise.
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Unsere Mehrdeck-Siebmaschine wird als Kontroll- oder Klassiersieb für rieselfähige, trockene bzw. körnige Schüttgüter verwendet.
Unsere Linearschwing-Siebmaschine wird zur Absiebung und zur Entwässerung körniger Schüttgüter eingesetzt. Auch extreme Anforderungen, hohe Temperaturen und niedrige Restfeuchte sind mit diesen Maschinen realisierbar.
Unsere ASM Analysensiebmaschinen sind Wurfsiebmaschinen, sie dienen zur automatischen Absiebung aller siebfähigen Schüttgüter in einzelne Kornfraktionen zur reproduzierbaren Ermittlung von Korngrößenverteilungen.
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