Mit unseren Spalt- oder Gewebezylindern, von Innen nach Außen durchströmt, halten wir in Suspensionen alles, was diese nicht passieren kann, zuverlässig zurück!
Die Abscheidung in der SKS erfolgt ohne Schaber oder Stempel, welche einem Verschleiß unterliegen und insbesondere bei abrasiven Medien zusätzlich noch die Lebensdauer des Siebmediums reduzieren können.
Vorteile
- Verschleiß- und wartungsarme Konstruktion
- keine mechanische Abreinigung des Filtereinsatzes erforderlich
- leichte Reinigung des Behälters
- keine störenden Kanten
- minimaler Aufwand beim Wechseln des Siebeinsatzes
Wie funktioniert die Suspensions-Kontrollsiebmaschine SKS?
Die Suspension wird der SKS von oben, zentral zugeführt und durchströmt einen Spalt- oder Gewebefilterzylinder von innen nach außen. Die Fremdstoffe werden vom Filtereinsatz zurückgehalten und sammeln sich in diesem. Über die von zwei Unwuchtmotoren erzeugte Schwingung, werden die vom Filtereinsatz zurückgehaltenen Anteile abgerüttelt, so dass auf eine mechanische Abreinigung über Schnecken, Paddel oder ähnliches verzichtet werden kann. Über ein Ablassventil können die vom Filterzylinder zurückgehaltenen, unerwünschten Materialanteile abgelassen werden.
Anwendungsgebiete
Die Suspensions-Kontrollsiebmaschine SKS dient zum sicheren Entfernen von in Suspensionen enthaltenen Agglomeraten und Fremdstoffen. Diese Maschine wird als geschlossenes System ausgeführt, um zum Beispiel höherviskose Produkte durch Druckerhöhung oder lösungsmittelhaltige Stoffe ohne Freisetzung von Dämpfen kontrollsieben zu können.
Die SKS findet ihre Anwendung bei
- Höherviskosen, thixotropen Materialien, z.B. Bootslacke
- Suspensionen mit abrasiven Festkörpern, z.B. keramische Schlicker oder Fassadenfarben
Das Haupteinsatzgebiet dieser Maschine liegt in der Kontrollsiebung vor der Verpackung, Verladung oder Weiterverarbeitung von Produkten in der Baustoff-, Farben-, Chemie-, Lebensmittel- und Pharmazeutischen Industrie.
Zubehör
Die Suspensions-Kontrollsiebmaschine kann für Ihren Bedarfsfall ausgeliefert werden:
- mit Motoren in Ex-Ausführung zur Aufstellung in explosionsgefährdeten Bereichen
- mit diversen Untergestellen
- als komplett anschlussfertige Einheit mit Pumpe und Steuerung auf einem Gestell montiert
Betriebsverhalten & mechanische Merkmale
Das zu siebende Produkt wird dem unter Schwingung stehenden Behälter frei zuströmend oder über eine druckgeregelte Pumpe axial zugeführt. Im Behälter durchströmt die Suspension einen Filtereinsatz von innen nach außen, wobei zu grobe Teilchen zurückgehalten werden. Durch die Schwingung des Behälters werden diese vom Filterelement gelöst und sammeln sich durch die Gravitation im unteren Teil des Behälters. Mittels Ablasshahn müssen die Fremdstoffe periodisch entfernt werden.
In der manuellen Version wird dies dem Bediener durch das Erreichen eines Grenzwertes am Manometer angezeigt. In der automatisierten Version wird bei Erreichen des eingestellten Grenzwertes ein Magnetventil geöffnet, das den Fremdstoffaustrag öffnet.
Die Suspensions-Kontrollsiebmaschine verfügt über einen in Edelstahl ausgeführten Behälter, der bis zu einem Druck von 5 bar beaufschlagt werden kann. An diesen Behälter sind seitlich zwei wartungs-freie Unwuchtmotoren angebracht, die eine lineare Schwingung erzeugen. Über diese Art der Schwingung wird sichergestellt, dass das Grenzkorn zuverlässig vom Spaltsiebkorb abgereinigt wird. Eine weitere mechanische Abreinigung des Spaltsiebkorbes über Paddel oder Ähnliches ist somit nicht erforderlich. Selbstverständlich sind Forderungen, wie leichte Reinigung des Behälters bei Produktwechsel durch glatte Flächen und ohne störende Kanten ebenso umgesetzt worden, wie der minimale Aufwand beim Wechseln des Siebeinsatzes, der nach dem Lösen der Flanschverbindung ohne weiteres Werkzeug entnommen werden kann.
Galerie
Kontrollsiebmaschine SKS - Suspensionssiebmaschine
Kontrollsiebmaschine SKS 202 mit Membranpumpe
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