STReAM Centrifuges
SIEBTECHNIK TEMA Remote Advanced Monitoring
Your digital module for preventive centrifuge maintenance - with optional cloud connection
Die Dekantierzentrifuge SHORTBOWL eignet sich aufgrund der besonderen Geometrie der rotierenden Teile am besten für die Abtrennung feiner Feststoffpartikel mit hohem spezifischen Dichteunterschied zur flüssigen Phase.
Was kann der SHORTBOWL Dekanter?
Das Konstruktionsprinzip mit strenger Trennung von Prozess- und Antriebseinheit ermöglicht diesem Dekanter den bestmöglichen Einsatz in Pharma- oder Lebensmittelbetrieben (CIP-Reinigung). Auch ein Einsatz in Hochtemperaturbereichen oder druckdichte Prozesse sind mit diesem Maschinenkonzept realisierbar.
Vom Labor-Maßstab bis zum rauen Einsatz in der Grundstoffindustrie ist der SBD-Dekanter bestens geeignet. Ausführungen in Sonderwerkstoffen, Ex-Schutz und Inertgasüberlagerungen oder Heißgasbeschleierung gehören seit über 50 Jahren zum Programm. Darüber hinaus erhöhen wir die Betriebssicherheit durch Ölumlaufschmierung für alle Lager inkl. Getriebe und Schneckenlagerung. Diese Ausführung bieten wir auch mit USDA-Zulassung.
Die Produktwaschung ist im Vergleich zu normalen Dekantern deutlich vorteilhafter zu realisieren.
Vorteile
- Kontinuierlicher Betrieb
- Fliegend gelagert
- Kurze Bauweise
- Freies und ungehindertes Auswerfen des Feststoffes aus dem Produktgehäuse
- Hochtemperatur-Ausführungen
- USDA-Ausführungen
- Bessere Produktwaschung als in normalen Dekantern
- Flexibles Antriebskonzept
- Hohe Maschinenverfügbarkeit
- Minimaler Wartungsaufwand
- Lange Lebensdauer
Betriebsverhalten & mechanische Merkmale
Bei dieser Vollmantelzentrifuge sind die rotierenden Teile besonders vorteilhaft einseitig (fliegend) gelagert.
Der Zentrifugenrotor endet dabei hinter der Trennwand des Feststoffabwurfraumes und garantiert damit ein freies und ungehindertes Auswerfen des Feststoffes aus dem Produktgehäuse.
Der SHORTBOWL ist für Feststoffe mit einem guten Sedimentationsverhalten konzipiert, d.h. für feine Feststoffpartikel mit hohem spezifischen Dichteunterschied zur Flüssigkeit oder aber für Feststoffe mit ausreichender Partikelgröße und Sedimentationsneigung in der zur Verfügung stehenden Verweilzeit. Auch bei der Klassierung von Feststoffpartikeln hat sich die kurze Bauweise als Vorteil herausgestellt. Trotz der relativ kurzen Vollmanteltrommel ist der SHORTBOWL im richtigen Einsatzfeld eine kontinuierliche Hochleistungszentrifuge mit optimalen Trennergebnissen.
Zur Abscheidung von Feststoffen aus der Flüssigkeit wird die Suspension über ein Einlaufrohr in den Aufgaberaum des Schneckenkörpers geleitet. Von dort gelangt das Produkt durch Öffnungen in die Zentrifugentrommel und wird auf Umfangsgeschwindigkeit beschleunigt. Unter dem Vielfachen der Erdbeschleunigung sedimentiert der Feststoff zur Trommelinnenfläche und wird von der Förderschnecke zur Abwurfkante des konischen Trommelteils transportiert.
Das Füllvolumen im zylindrischen Teil der Vollmanteltrommel und damit die Trockenstrandlänge im konischen Teil wird durch verstellbare Wehrscheiben vorgegeben.
Das richtige Verhältnis von Klär- und Trockenteil muss produktspezifisch durch Vorversuche oder im Betriebseinsatz ermittelt werden.
The Drive
Specially designed drive systems for optimal separation results
The solution to a separation problem depends on the drive of the centrifuge. The centrifugal force required for solid-liquid separation is determined by the speed of the bowl or screen. To achieve the right speed for optimum separation results, it is often necessary to keep the speeds variable. Our specialists will customize the required drive control for your application.
In screen scroll centrifuges and decanters, the differential speed of the solids conveying screw to the bowl is also critical. It determines the residence time of the solids in the centrifuge and therefore the separation efficiency.
The correct differential speed for your separation task is determined by selecting the right gear. The differential speed can be constant or variable. In the latter case, the backdrive is used, where the otherwise fixed input shaft of the gear is also driven. If you want to keep the screw speed completely independent of the bowl speed, hydraulic drives (Viscotherm) or two-stage gearboxes with an upstream differential planetary stage are used.
The drive system is continuously monitored to ensure the operational safety of your centrifuge. Overspeed, overcurrent and slippage are detected and reported to the machine control system for action.
Only a drive system specially designed for your separation task will lead to optimum separation results.
Explosion protection | Inertization
Inerting our machines and systems can be necessary for a variety of reasons. In many industrial processes, it is necessary for safety reasons to reliably prevent the formation of an explosive atmosphere caused by dust or gases (ATEX).
In addition, it may be necessary to seal and blanket product spaces with inert gas, such as nitrogen (N₂) or carbon dioxide (CO₂), to prevent oxidation and maintain product quality.
Take advantage of the decades of cross-industry experience of SIEBTECHNIK specialists in sealing and inerting the process chambers of your centrifuges.
We are happy to work with our customers to develop an inerting concept for the integration of our machines into existing or planned systems.
Hygenic Design | CIP
for processes with the highest hygienic requirements
The name SIEBTECHNIK TEMA is inseparably connected with dewatering tasks under the highest hygienic requirements. The separation of breadcrumbs from frying oil at temperatures of approx. 200°C with the SHORTBOWL decanter centrifuge, the centrifugation of lactose crystals for the production of baby food with the SHORTBOWL decanter centrifuge and the CONTURBEX screen scroll centrifuge or the production of high-purity inorganic salts with our CONTURBEX and pusher centrifuges are just a few examples. Design features include technical separation of the drive and process areas of the centrifuge, advanced sealing systems that are easy to clean by CIP.
To optimize centrifuges for hygienic applications or in areas where CIP must prevent cross-contamination, we use riboflavin tests to verify and optimize cleaning results.
In-house developed and USDA-certified CIP nozzles, in-house developed hygienic fittings, special hygienic surfaces or our sophisticated USDA-compliant sealing technology make many dewatering tasks possible with our centrifuges.
Centrifuge Service
Our reliable service enables optimal operation of your machines and systems
We offer energy optimization, machine monitoring, on-site maintenance & repair service, OEM spare parts, root cause analysis, maintenance & repair kits, inventory analysis, machine history management, personalized technical consulting, training & workshops, 24-hour service, retrofits & upgrades, and used & bridge machines.
Fluid Observer
We have developed an oil quality monitoring system specially tailored to our centrifuges. Reduce downtimes and extend your machine running time with the SIEBTECHNIK TEMA Fluid Observer!
System Solutions
System solutions, everything from one source, directly from the OEM.
Liste der Anwendungen
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- Panade (Frittieröl)
Zero Liquid Discharge – ZLD
Wasser ist eine der wertvollsten Ressourcen und Wasseraufbereitung essenziell. Erfahren Sie mehr über ZLD und welche Rolle u.a. Zentrifugen dabei spielen.
Polyethylene – PE
Polyethylen, abgekürzt PE, ist der am weitesten verbreitete thermoplastische Kunststoff in unserer Gesellschaft und ein wesentlicher Bestandteil unseres modernen Lebens.
Polyvinylchlorid (PVC)
Polyvinylchlorid ist ein thermoplastisches Polymer, auch unter der Bezeichnung PVC bekannt. Der vielseitige Werkstoff gehört heute zu den wichtigsten Kunststoffen, ist international anerkannt und am Markt bewährt.
Glycerin (Pharma)
Glycerin ist eine organische Verbindung aus der Gruppe der Zuckeralkohole. Es findet in den verschiedensten Industrien Anwendung, so z.B. in der Lebensmittelindustrie, der Kosmetik oder Medizin.
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